焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。

　　（l）焊芯。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。

　　用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢钢丝、合金结构钢钢丝和不锈钢钢丝三类。

　　（2）药皮。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高。

　　药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。

　　由于电弧的高温作用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损（氧化或氮化），这样会使焊缝的机械性能降低。通过在焊条药皮中加入铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。

　　改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。

　　总之，药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

　　氧切割主要的焊接材料是：切割咀、氧焊枪、氧割咀、助焊剂、母材（被焊接材料）、电焊手套、保护面罩等。

　　主要应用的行业为金属板金行业、医疗器材行业、模具制作、家具厂、自行车助力车行业、船泊业——可以说在各行业中都有用到。

　　不锈钢-铝合金焊接材料：铝硅焊料粉 304#、铝硅焊料粉 430#、铝硅钎剂粉。

　　焊条检测项目：

　　1、化学成分检验：按照现行标准对焊条样本进行化学元素含量的测定。

　　2、外观质量检验：垂直焊条表面快速波纹不应大于3.0mm，水平波纹不应大于4.5mm，不允许有坑洼、气泡、裂缝等表面缺陷。

　　3、机械性能检验：如拉伸强度、断裂延伸率、冲击韧性等诸多方面的物理性能测试来考察焊条的耐久性以及抗变形各项指标是否达标。

　　4、断口组织检验：在放大显微镜下观察焊条断口组织，判断焊条中铁素体和晶粒尺寸等特点，以评估制备工艺是否符合标准和规范。

　　5、气孔检验：通过板材超声波探伤等方法对焊接试件进行气孔检验，排除其内部缺陷存在的可能性。

　　6、包装标志检验：对包装完整度、主要标志的齐全性、打印的合格证书编号等进行检测，确认符合制定的装运质量与安全要求。