锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。

　　种类

　　传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

　　Zamak 3:良好的流动性和机械性能。

　　应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

　　Zamak 5:良好的流动性和好的机械性能。

　　应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。

　　Zamak 2:用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。

　　ZA8:具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。

　　应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。

　　Superloy:流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

　　不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。

　　锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。

　　铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。

　　压力铸造锌合金：这种合金从1940年在汽车工业中应用以后，产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严，其上限分别为0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99%的高纯锌作原料。

　　重力铸造锌合金：可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。

　　变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-Cu-0.1Ti和Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后，由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动。

　　化学成分检测：

　　锌合金的成分是关键因素之一，直接影响着其性能和耐用性。可以使用化学成分分析仪对锌合金进行化学成分检测。合格的锌合金应该符合相关国家标准的成分要求。