精密合金是具有特殊物理性能（如磁学、电学、热学等性能）的金属材料。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的，只有少数是以有色金属为基的。通常包括磁性合金（见磁性材料）、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电性合金、贮氢合金（见贮氢材料）、形状记忆合金、磁致伸缩合金（见磁致伸缩材料）等。

　　精密合金通常包括磁性合金（见磁性材料）、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电性合金、贮氢合金（见贮氢材料）、形状记忆合金、磁致伸缩合金（见磁致伸缩材料）等。

　　此外，实际应用中也常把一些新型合金划入精密合金的范畴，如阻尼减振合金、隐身合金（见隐身材料）、磁记录合金、超导合金、微晶非晶合金等。

　　精密合金按其不同的物理性能又分为7类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金、热电隅合金。

　　绝大多数精密合金是以黑色金属为基的，只有少数是以有色金属为基的。

　　冶炼方法：

　　真空感应熔炼

　　其特点是在较优质的原材料条件下，能够冶炼纯净度较高气体含量较少，化学成份控制精确的合金。这是由于真空感应炉具备有钢液长期在高真空下精炼；强烈的感应搅伴以及中间取样手段等功能所致，从容量来看亦有不断扩大趋势，如美国已有15吨容量的大型真空感应炉用以生产高温合金和精密合金，西德有一台世界上最大的30吨真空感应炉。

　　电弧炉冶炼

　　用电弧炉来冶炼精密合金无疑是一种对旧传统的突破。正如前述，就整个精密合金来说，它有各种各样不同的要求，针对具体要求选用最经济的方法来冶炼，是比较科学而合理的，上海钢铁研究所早在1974年开始应用电弧炉冶炼4J29等30种牌号的精密合金沿用，已取得了良好的效果，以后国内一些兄弟单位亦络续开始采用。与此同时，随着一近年来国外对电弧炉装备和工艺改革发展迅速，以此为借鉴，可使精密合金采用电弧炉冶炼取得更好的发展。

　　铸锭技术

　　铸锭是冶炼工序中不可缺少而且是十分重要的一个环节，特别是对高合金钢高强度钢而言，铸锭更为重要。因为往往由于铸锭不慎导致前功尽弃。

　　精密合金检测项目:

　　成分检测，质量检测，物理性能，腐蚀检测，超声检测，元素检测，化学成分检测，硬度检测，探伤检测等。