无损探伤的方法很多，目前国内外常用的探伤方法有五种，即人们常称的五大常规探伤方法。五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、涡流探伤法、磁粉探伤法和渗透探伤法。

　　无损探伤检测范围：

　　1、焊缝表面缺陷检查:检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

　　2、内腔检查:检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

　　3、状态检查:当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

　　4、装配检查:当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

　　5、多余物检查:检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

　　无损检测检测产品：

　　压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道

　　压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器

　　钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构

　　锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉

　　起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机

　　客运索道、大型游乐设施

　　船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械

　　海上设施水面以上钢结构

　　铸件、钢锻件、紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母

　　NDT能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面，在质量控制与降低成本之间能起最优化作用。NDT还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。NDT包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的NDT方法是:射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。

　　由于各种NDT方法，都各有其适用范围和局限性，因此新的NDT方法一直在不断地被开发和应用。通常，只要符合NDT的基本定义，任何一种物理的、化学的或其他可能的技术手段，都可能被开发成一种NDT方法。无损检测一词最早被称之为探伤或无损探伤，其不同的方法也同样被称之为探伤，如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等等。这一称法或写法广为流传，并一直沿用至今，其使用率并不亚于无损检测一词。