机械设备零件在应力（拉应力）和腐蚀介质的联合作用下，将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，导致设备和零件失效，这种现象称为应力腐蚀开裂。

　　根据介质的主要成分为氯化物、氢氧化物、硝酸盐及含氧水等，而分别称为氯裂（氯脆或氯化物开裂）、碱裂（碱脆）、硝裂（硝脆）及氧裂（氧脆）等。

　　应力腐蚀开裂与单纯由机械应力造成的开裂不同，它在极低的负荷应力下也能产生开裂；它与单纯由腐蚀引起的开裂也不同，腐蚀性极弱的介质也能引起应力腐蚀开裂。其全面腐蚀常常很轻，而且没有变形预兆，即发生突然断裂，应力腐蚀是工业生产中危害性最大的一种恶性腐蚀类型。

　　机械设备和部件发生应力腐蚀开裂（SCC）必需同时满足材料、环境、应力三者的特定条件。根据应力加载的方法不同，应力腐蚀试验方法主要分为四类：

　　（1）恒变形法

　　给予试样一定的变形，对其在试验环境中的开裂敏感性进行评定。

　　（2）恒载荷法

　　即把单轴拉伸型的试样沿轴向施加应力,在腐蚀介质中试验,比较断裂时间的长短,或利用应力与断裂时间的关系曲线,来提出应力腐蚀开裂的临界应力σscc.

　　（3）慢应变速率法

　　是在专门设计的慢应变速率应力试验机上，使试样在腐蚀介质中以一定的应变速度拉伸，直至断裂。分析试样的破断情况和断口特征等，以评定其应力腐蚀开裂敏感性。

　　（4）断裂力学法

　　使用楔形张开加载型试样进行研究，以预先制有裂纹的试样给以各种K值，测定裂纹停止扩展的临界值KISCC。

　　其标准有：

　　GB/T4157－1984《金属抗硫化物应力腐蚀开裂恒负荷拉伸试验方法》

　　GB/T17898－1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》

　　GB/T10126－1988《铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法

　　可产生应力腐蚀破坏的金属材料－环境的组合主要有以下几种：

　　（1）奥氏体不锈钢

　　氯离子、氯化物+蒸气、硫化氢、碱液等；

　　（2）碳钢及低合金钢

　　介质为碱液、硝酸盐溶液、无水液氨、湿硫化氢、醋酸；

　　（3）含钼奥氏体不锈钢

　　碱液、氯化物水溶液、硫酸+硫酸铜的水溶液等；

　　（4）黄铜

　　氨气及溶液、氯化铁、湿二氧化硫等；

　　（5）钛

　　含盐酸的甲酸或乙醇、熔融氯化钠；

　　（6）铝

　　湿硫化氢、含氢硫化氢、海水。