研究锌镍合金镀层的耐腐蚀性能。方法通过正交试验法,对锌镍合金电镀工艺进行优化,获得镀液配方。通过中性盐雾试验评判优化后的锌镍合金镀层的耐腐蚀性能,并与镀锌层和镀镉层进行对比。分析主盐、络合剂、pH值、电流密度、温度等对镀层耐腐蚀性的影响。结果最优配方为:氧化锌6~14g/L,硫酸镍20~30g/L,氢氧化钠100~140g/L,光亮剂4~6g/L,络合剂50~70g/L。该配方获得的锌镍合金镀层在中性盐雾实验中,出白锈的时间可以达到720h以上。结论锌镍合金镀层的耐腐蚀性优良,优于镀锌层和镀镉层。

　　化学腐蚀：

　　化学腐蚀是金属与周围介质直接化学作用的结果。它包括气体腐蚀和金属在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是：腐蚀过程不产生电流；而且腐蚀产物沉积在金属表面。

　　电化学：

　　金属与酸、碱、盐等电解质溶液接触时发生作用而引起的腐蚀，称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀过程中有电流产生，其腐蚀产物（铁锈）不覆盖在作为阳极的金属表面上，而是在距离阳极金属的一定距离处。

　　一般腐蚀：

　　这种腐蚀是均匀地颁布在整个金属内外表面上，使截面不断减小，最终使受力件破坏。

　　晶间腐蚀：

　　这种腐蚀在金属内部沿晶粒边缘进行，通常不引起金属外形的任何变化，往往使设备或机件突然破坏。

　　点腐蚀：

　　这种腐蚀集中在金属表面不大的区域内，并迅速向深处发展，最后穿透金属，是一种危害较大的腐蚀破坏。

　　应力腐蚀：

　　是指在静应力（金属的内外应力）作用下，金属在腐蚀介质中所引起的破坏。这种腐蚀一般穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。

　　腐蚀疲劳：

　　指在交变应力作用下，金属在腐蚀介质中所引起的破坏。它也是一种穿晶腐蚀。

　　腐蚀速率：

　　单位面积的金属材料在单位时间内经腐蚀之后的失重，称为腐蚀速率。

　　腐蚀率：

　　金属材料在单位时间内腐蚀掉的材料深度称为腐蚀率。

　　耐腐蚀：

　　钢铁，特别是钣金的常用表面处理：加入铬，表面会很光亮，切忌六价铬，一般作为外露金属件的镀层，很美观加入镍，防腐蚀，与铬配用，一般按百分比表示加入锌，有Fe//Zn8锌镀层，也有Fe//ZnFe(2)8锌铁镀层，可选择镀完后厚层钝化Disp，切忌六价铬电泳漆，E-Coat，比较便宜，而且抗腐蚀性能很好的镀层，缺陷时磨损后容易成块脱落。发黑，在发黑液中浸泡，此法最简单，最便宜，防腐效果最差，达克罗，昂贵，工艺复杂，防腐性能非常好，Deltaseal(+DeltaTone)，昂贵，工艺复杂，防腐性能非常好，在国内常采用达克罗替代，如果要求降低，多采用镀锌。