盐雾试验的腐蚀速率的影响因素在于盐溶液的使用量、试样本身的温度及环境的温度/湿度。

　　GB/T2423.18中的盐雾循环试验可以检测金属材料腐蚀效果，也可检测一些非金属材料因吸收盐而劣化（由盐与材料的综合化学反应引起）的程度。这种标准循环试验方法，可以有效的模拟自然环境对材料的作用。

　　GB/T2423.18标准中试验是加速条件进行测试，其腐蚀应力明显不同于实际情况的腐蚀应力。可作为材料比较质量的检验方法。

　　盐会降低金属及非金属材料的性能，一些在含盐较高环境中的耐盐腐蚀元件或设备，利用GB/T2423.18交变盐雾试验进行测试，依据耐受程度选相应的严酷等级进行试验。

　　——交变试验条件：

　　盐雾条件/干燥条件/湿热条件/标准大气条件。

　　——试验设备：

　　盐雾箱/湿热箱/标准大气箱/干燥箱。

　　——试验溶液：

　　制备氯化钠溶液，调节ph值。

　　对于不同的试验方法采取不同试验箱组合试验。GB/T2423.18中给出8种试验方法。

　　相关规范应指明8种试验方法中的哪一种，在没有指定的情况下，根据试验方法说明，试验方法由相关方商定。

　　#试验方法说明：

　　试验方法1和2：通常在元件质量保证程序种用作普通腐蚀试验。可用于海洋环境或在近海地区使用的产品。

　　试验方法1适用于试验在寿命期间大部分时间内暴露于这种环境的产品，如船用雷达、甲板设备等。

　　试验方法2适用于可能经常暴露于海洋环境，但通常受到遮蔽物保护的产品，如通常在船桥或控制室内使用的航海设备。

　　试验方法3~6：可用于通常在含盐大气与干燥大气之间频繁交替使用的产品，如汽车及其零部件等。与1和2相比，3~6含有一个在试验标准大气条件下的附加贮存。

　　试验方法7和8：试验方法7规定了一定次数的试验循环，包含盐雾喷洒及干燥、湿热；可以用作汽车及其零部件在内的许多材料的一般腐蚀测试。

　　试验方法8包含了与试验方法7同样的循环，但使用的溶液是酸性盐溶液，而不是中性盐溶液。

　　试验7和8干燥条件与金属及其合金以及镀层和涂层的真实腐蚀情况相关，可以用作质量控制测试或材料鉴定，其中试验的再现性非常重要。

　　#试验过程：

　　试验方法1和2：分为指定次数的盐溶液喷雾及之后的湿热贮存周期。

　　试验方法3~6：分为指定次数的试验循环，每个试验周期包含四个盐溶液喷洒阶段及紧接着的湿热贮存阶段，和在这个喷洒和湿热贮存阶段之后的一个标准大气贮存阶段。

　　#试验方法：

　　试验方法1：一个循环7d，循环数为4个（28d）。

　　试验方法2：一个循环1d，循环数为3个（3d）。

　　试验方法3：一个循环7d，用盐溶液喷洒样品2h，然后在湿热条件下贮存22h，重复4次，在标准大气下贮存3d，循环数为1次（7d）。

　　试验方法4：按方法3，循环2次（14d）。

　　试验方法5：按方法2，循环4次（28d）。

　　试验方法6：按方法3，循环8次（56d）。

　　试验方法7：一个循环8h，建议的循环次数为3（1d）、6（2d）、12（4d）、30（10d）、45（15d）、60（20d）、90（30d）、150（50d）、180（60d）。

　　试验方法8：一个循环8h，除了酸性盐溶液代替中性盐溶液外，其余与方法7相同。

　　试验报告包含：

　　1.试验标准；

　　2.试验日期；

　　3.试验方法；

　　4.预处理；

　　5.初始检测的方法和结果；

　　6.试验条件和时间；

　　7.试验期间的操作和负载；

　　8.恢复条件和时间；

　　9.最后检测的方法和结果；

　　10.与标准不同的任何偏差；

　　11.观察倒的任何异常情况。