自然界存在的+现人工合成的金属元素又90多种；其中除了汞元素是液体之外，其余都是固体形式存在的。

    通常分成黑色金属（铁、铬、锰）和有色金属（除黑色金属外的）。

    不同元素含量在金属钢材中起到不同的影响作用。

    硅可以提高钢中固体溶液的强度及冷加工硬化程度，使其韧性塑性降低。用于弹簧钢中，可以提高钢的弹性、屈服极限等性能。具有耐腐蚀性。

    锰在钢中低含量范围内，对钢又强化作用，提高钢的淬透性，改善低温韧性。高含量范围是作为奥氏体化元素。含量过高会使钢的回火脆性现象明显、焊接性能变坏、耐锈蚀性能下降。

    铬能够提高钢的强度、硬度、高温机械性能，具有很好的抗腐蚀、抗氧化性能。

    镍能在提高强度，而不明显降低韧性，有效改善加工可焊性，具有抗腐蚀能力（耐酸、碱等）。

    钼可提高钢的强度、硬度、耐热性、高温强度、抗氢侵蚀、淬透性。

    钨提高钢的强度、高温强度、抗氢性能，具有热硬性。

    钒可以改善钢的热强性，对低碳钢的焊接性能有明显的作用。

    钛，改善钢的热强性，提高抗蠕变性能及高温持久强度，防止高温下石墨化的出现。是高温金属中热强钢中重要元素。

    铌与碳、氮、氧形成稳定的化合物，能降低材料的过热敏感和回火脆性。（抗氧性能好、热强性提高）

    硼元素提高钢的淬透性、高温强度（强化晶界的作用）。

    铝可以改善钢的低温韧性，降低脆性转变温度，提高抗氧化性能（常加入耐热钢中提升抗氧化性能）。含量过高高温强度和韧性也会越低。

    硫能降低钢的力学性能，好的钢材含量一般较少。一般为了改善某产品的切削功能，会将硫含量提升。硫含量高，热裂倾向也就高。

    氢，造成高应力状态，导致钢材脆性。氮，生成的氮化物会使得钢的塑性和韧性都降低。氧，在铸件中造成气孔，降低产品性能。

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