ICS87.080

Y44

中华人民共和国国家标准

GB/T13217.72009

代替GB/T13217.7—1991

液体油墨附着牢度检验方法

Test method for adhesion to substrate of liquid ink with tape

2009-03-19发布

2009-11-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

gb/T13217.72009

前言

GB/T13217的本部分代替GB/T13217.—1991《凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验》

本部分与GB/T13217.71991的主要差异如下:

文本格式按GB/T1.1—2000的规定进行了修改;

标准名称修改为《液体油墨附着牢度检验方法》;

对环境温度指数进行了调整。

本部分的附录A为规范性附录。

本部分由中国轻工业联合会提出。

本部分由全国油墨标准化技术委员会归口。

本部分起草单位:浙江永在化工有限公司、叶氏油墨(中山)有限公司、杭华油墨化学有限公司、天津

东洋油墨有限公司、上海现代环境工程技术有限公司。

本部分主要起草人:吴敏、吴少棠、黄荣海、张进梅、王亚明。

本部分所代替标准的历次版本情况为:

GB/T13217.71991

g/T13217.72009

液体油墨附着牢度检验方法

1范围

GB/T13217的本部分规定了液体油墨附着牢度的检验方法。

本部分适用于表观粘度范围在0.05pas~0.25Pas(或涂4号杯测定粘度范围在25s~130s)

的油墨。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T13217的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本

部分。

GB/T77072008凹版装潢印刷品

GB/T10335.1涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸)

GB/T13217.1液体油墨颜色检验方法

3原理

在处理过的各种不同体系液体油墨的专用承印薄膜或铜版纸上的油墨印迹,被胶带粘下的程度,表

示油墨的附着牢度。

4工具与材料

4.1适合不同液体油墨的专用承印基材。

4.2铜版纸:1G57g/m2(符合GB/T10335.1)

4.3调墨刀。

4.4丝棒:铜棒体(90.05)mm,长170mm,缠绕不锈钢丝部分长(100士0.50)mm,钢丝0.12mm,

密绕排列,整齐无间隙。

4.5手展仪。

4.6半透明毫米格纸:20mm×20mm

4.7玻璃片:20mm×20mm×2mm

4.8砝码:2000g

4.9秒表。

4.10橡皮垫:240mm×140mm×4mm

4.11透明胶带:GB/T77072008的第A.1章

4.12胶粘带压滚机:GB/T7707-208的A.2.1条。

4.13圆盘剥离试验机:GB/T77072008图1

4.14棉纱。

4.15擦洗溶剂:不同体系液体油墨使用同系专用溶剂。

5检验条件

5.1检验应在温度(23±2)℃、湿度(65±5)%条件下进行。

GB/T13217.72009

5.2如承印基材为薄膜,使用前要用事先配好的表面湿润张力测定液,测定其表面张力(参见表A.1)

6检验步骤

6.1按GB/T13217.1制备刮样,刮样放置24h

6.2将胶带粘贴在油墨印刷面,在胶粘带压滚机上往返滚压3次放置5min,将试样夹在A盘上露

头的胶带固定在B盘上(见GB/T7707208图1)然后开机,A盘以速度0.6m/s~1.0m/s旋转

揭开胶带。

7检验结果

用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分。分别数出油墨层所占的格数和被揭去的油墨层

所占的格数,按式(1)计算:

A=A1+A2X100%

(1)

式中:

A油墨附着牢度;

A1—油墨层的格数;

A2被揭去的油墨层的格数。

2

g/T13217.72009

附录A

(规范性附录)

承印薄膜表面湿润张力测定液的配制及使用方法

A.1表面湿润张力测定液配方

表面湿润张力测定液配方,见表A.1

表A.1表面湿润张力测定液配方

表面张力/(105N/cm)

甲酰胺/%

乙二醇乙醚/%

32

10.5

89.5

34

26.5

73.5

36

42.5

57.5

37

48.5

51.5

38

54.0

46.0

39

59.0

41.0

40

63.5

36.5

41

67.5

32.5

注:甲酰胺和乙二醇乙醚的比值为体积比。

A.2表面湿润张力测定液的使用方法

A.2.1用棉球或水毛笔蘸取配好的测定液。

A.2.2在1s内,在被处理过的承印薄膜上涂布3cm2。

A.2.3经2s后观察承印薄膜表面,如测定液在承印薄膜表面均匀分布说明已达到或超过所要求的

数值。

A.2.4如果承印薄膜上的测定液形成不均匀水珠状,则说明承印薄膜表面张力没有达到所要求的

数值。

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