检测标准

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铅印彩色油墨

发布时间 : 2020-03-10

分类号:A17

QB

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T3594-1999

代替ZBA17001-1987

铅印彩色油墨

1999-04-21发布

1999-04-21实施

国家轻工业局发布

QB/T3594-1999

前言

本标准是原专业标准ZBA17001-1987《铅印彩色油墨》,经由国轻行1999112号文发布转化

标准号为QB/T3594-1999,内容不变。

本标准由国家轻工业局行业管理司提出。

本标准由全国油墨标准化技术小组归口

本标准由甘肃省甘谷油墨厂负责起草。

本标准主要起草人:阮东山、王治德

本标准实施之日起,同时代替原轻工业部发布的轻1专业标准ZBA17001-1987《铅印彩色油

墨》

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T3594-1999

铅印彩色油墨

代替ZBA17001-1987

本标准适用于铅印彩色油墨。铅印彩色油墨系采用树脂干性植物油、矿物油颜料与填充料等,经过

混合研磨而成。供一般的凸版印刷机于胶版纸凸版纸、白板纸等纸版上印刷商标,表册及书刊使用。

1产品颜色

1.1产品颜色分为白、黄、绿、蓝、青莲、红、黑等七种13个花色。

2技术要求

2.1本标准的产品必须符合下列各项技术指标:

质量指标

型号

产品名称

颜色

着色力,%

细度,μm

流动度mm

T31101

T31211

柠檬黄

T31221

浅黄墨

24~31

T31231

中黄墨

T31241

深黄墨

T31301

绿

T31411

孔雀蓝曼近似标样90~110

≤20

25~35

T31431

中蓝墨

26~36

T31501

青莲墨

T31621

金光红墨

T31631

大红

24~34

T31641

深红

T31801

黑墨

25~35

3试验方法

3.1颜色按QB5571983《油墨颜色检验方法》规定执行。

4.2着色力按QB558—1983《油墨着色力检验方法》规定执行。

5.3细度按QB559—1983《油墨细度检验方法》规定执行。

6.4流动度按QB560—1983《油墨流动度检验方法》规定执行。

国家轻工业局1999-04-21批准

1999-04-21实施

1

QB/T3594-1999

4检验规则

7.1产品出厂前应由生产厂检验部门负责检验,符合技术指标始得出厂每批产品应附有型号、产品名

称、批号、净重、生产日期。

8.2收货单位在验收过程中,应按本标准所列技术指标,由检验人员进行全部或部分指标的检验,根据

批量的多少,按5%~10%的比例取样,每听(盒)桶取样量不少于20g

9.3取样时,应仔细清除油墨听(盒)桶盖上的灰尘和杂物,勿使外界杂物落入油曼样品中

10.4验收中,如发现不符合技术指标的情况,应重新取样复验;复验结果如仍不符合本标准规定,由生

产厂和验收单位共同协商解决。

5标志包装运输贮存

11.1铅印彩色油墨用铁听(盒)或铁桶装,听(盒)应再装人外包装箱内

12.2铁听(盒)或铁桶外应贴或喷涂商标,注明生产厂名、型号、产品名称、净重、生产批号及包装日期。

13.3外包装箱表面应有生产厂名、型号、产品名称、数量、重量以及“不得倒置”的标志。

14.4产品不得露天存放。库房必须干燥、通风,防止受潮,远离火源。

15.5运输及搬运中不得抛、摔、碰、撞,以防包装破损,油墨溢出

16.6本产品可用车、船、飞机等各种交通工具运输。

17.7本产品在符合5.4条的存放条件下,自生产之日起,有效贮存期为二年。

18.8本产品在有效贮存期内,允许个别质量指标有变化但生产厂要保证使用。