ICS29.060.20

K13

中华人民共和国国家标准

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

代替GB5013.1—1997

额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆

第1部分:一般要求

Rubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V

Part 1: General requirements

(IEC60245-1:2003,IDT)

2008-01-22发布

2008-09-01实施

德

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

数

中国国家标准化管理委员会

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

前

GB/T5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》分为八个部分

第1部分:一般要求;

第2部分:试验方法;

第3部分:耐热硅橡胶绝缘电缆;

一第4部分:软线和软电缆

第5部分:电梯电缆

第6部分:电焊机电缆;

—第7部分:耐热乙烯乙酸乙烯醋橡皮绝缘电缆;

第8部分:特软电线。

本部分为GB/T5013的第1部分。本部分等同采用IEC60245-1:2003《额定电压450/750V及以

下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求》(英文版)。

为便于使用,GB/T5013的本部分做了下列编辑性修改:

用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;

删除国际标准的前言;

增加了资料性附录C

删除了第4章中的“ NOTE The colour scheme is under consideration.”;

删除了参考文献。

本部分从实施之日起代替GB5013.1-1997。

本部分与GB5013.1-1997相比主要变化如下:

表1中1.2.1中I4绝缘老化规定应带导体,1.3“氧弹老化后性能”省略,对IEA绝缘增加4

“耐臭氧试验”;

定义中增加2.1.5“乙丙橡胶混合物或其他相当的合成弹性体”和2.1.6“交联聚氯乙烯”;

删除了3.2;3.1.2改为3.2,3.1.3改为3.3;

3.3.1中标志距离改为“550mm”和“275mmn”;

5.2.1中取消了“普通橡皮混合物绝缘的电缆IE1型”,增加了“乙丙橡皮混合物或其相当

材料绝缘的电缆—IE4型”和“ⅩP1型(交联聚氯乙烯)”;

5.5.1中增加了“SX1型(交联聚氯乙烯)”;

附录A中“特殊用途软电缆”增加∫86、87、88、89四个型号;

附录C中型号对照表取消了51,同时对型号的编制进行了规范

本部分的附录A和附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口

本部分负责起草单位:上海电缆研究所。

本部分主要起草人:金标义、刘旌平、曲文波。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB5013.1-1985,GB5013.1-1997。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

额定电压450/750ⅴ及以下橡皮绝缘电缆

第1部分:一般要求

1概述

1.1范围

GB/T5013的本部分适用于额定电压U/U为450/750V及以下,硫化橡皮绝缘和护套(若有)的

硬和软电缆,用于交流额定电压不超过450/750V的动力装置

注:对某些型号的软电缆可使用术语“软线

各种型号的电缆在GB/T5013.3、GB/T5013.4等部分中规定,电缆的型号表示法见附录A。

GB/T5013的第1至第8部分规定的试验方法见GB/T5013.2、GB/T18380.1及GB/T2951的

相关部分。

1.2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T5013的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本

部分

GB/T2951.1—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚

度和外形尺寸测量—机械性能试验 (idt iec60811-1-1:1993)

GB/T2951.2—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热

老化试验方法( dt iec60811-1-2:1985)

GB/T2951.4-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第4节:低

温试验方法( dt iec60811-1-4:1985)

GB/T2951.51997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方

法第1节:耐臭氧试验—热延仲试验—浸矿物油试验( dt iec60811-2-1:1986)

GB/T2951.6-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验

方法第1节:高温压力试验-一抗开裂试验(IEC60811-3-1:1985,IDT)

GB/T3956电缆的导体(GB/T3956-1997, idt iec60228:1978)

GB/T5013.22008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分:试验方法(IEC602452:

1998,mDT)

GB/T5013.3额定电压450/750ⅴ及以下橡皮绝缘电缆第3部分:耐热硅橡胶绝缘电缆

(GB/T5013.32008,IEC60245-3:1994,IDT)

GB/T5013.4额定电压450/750Ⅴ及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆

(GB/T5013.4-2008,IEC60245-4:2004,IDT)

GB/T5013.7—2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第7部分:耐热乙烯-乙酸乙烯

酯橡皮绝缘电缆(IEC60215-7:1994,IDT

GB/T18380.1电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验

方法(GB/T18380.1-2001,IEC60332-1:1993,DT)

2术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T5013的各个部分。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

2.1绝缘和护套材料的定义

2.1.1

混合物的型号 type of compound

混合物按照规定的试验所测得的性能进行分类

注:型号与混合物组分没有直接关系。

2.1.2

橡皮混合物 rubber compound

橡皮混合物是经过适当选择、配比、加工和化,它的特有组分为橡胶和/或合成弹性体混合物。

注:硫化是指绝缘和/或护套挤好后的不一道加工,目的是为了使弹性体水久交联。

2.1.3

氯丁胶混合物(PCP)或某他相当的合成弹性体 polychloroprene compound(PCP) or other equiva

lent synthetic elastomer

硫化混合物的弹性体为嘛了橡胶或其他性能类似于PCP的相当的食成弹性体

2.1.4

乙烯乙酸乙烯手橡皮龍合物或其他相当的合成弹性体 ethylene-viny acetate rubber compound

(EVA) or other equivalent synthetic elastomer

交联混合物的单性体为乙烯老酸乙烯酯或其他性能类似于EM的相当的合成单性体

2.1.5

乙丙橡胶混命为其他相当的合成弹性体 ethylene- propylene rubber corm pou(EPR) or other

equivalent synthefic elastomer

交联混合物畅性体为乙丙橡胶或其他性能类似于EPR的相当的合成弹性体

2.1.6

交联聚氯乙烯 cross-linked polyvinyl chloride( XLPVC)

适当的选择、幽神加工的、含有适当联剂的PVC材料混合物,其交联后能达到后续详细规范中

的性能要求

3.2试验的定义

2.2.1

型式试验(符号 t Gype tests

型式试验是指按一业则,GB/T5013规定的一种型号电缆供货前进行的试验,以证明电

缆具有良好的性能,能满足机定的使用要求。

注:型式试验的本质是一旦行划些试验后,不必重复进行,除非电绑材料或设计的改变会影响电缆性能

2.2.2

抽样试验(符号S) sample tests

在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆产品符合设计规范。

2.3

额定电压 rated voltages

电缆的额定电压是电缆设计和进行电性能试验用的基准电压。

注1:额定电压用U/U表示,单位为Ⅴ:

U为任一绝缘导体和“地”(电缆的金属护层或周围介质)之间的电压有效值。

U为多芯电缆或单芯电缆系统中任何两相导体之间的电压有效值

在交流系统中,电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压。这个条件对U和U值均适用。

在直流系统中,该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。

注2:系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%。如果电缆额定电压至少等于系统的标称电压,

则该电缆能在高于额定电压10%的工作电压下使用。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

3标志

4.1产地标志和电缆识另

电缆应具有制造标志,该标志可以是标志线或是制造厂名或商标的重复标志。

标志可以油墨印字或压印凸字在绝缘或护套上,或者油墨印字在刮胶带或标志隔离带上

4.1.1标志的连续性

个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过:

如果标志在电缆的外护套上,为550mm;

如果标志在无护套电缆绝缘上,为275mm;

如果标志在有护套电缆绝缘上,为275mm;

如果标志在有护套电缆包带上,为275mm。

5.2耐擦性

油墨印字标志应耐擦。应按GB/T5013.2-2008中1.8规定的试验检查是否符合要求

6.3清晰度

所有标志应字迹清楚

标志线的颜色应谷易识别或易于辨认,必要时,可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。

4绝缘线芯识别

每根绝缘线芯应按下述规定识别:

五芯及以下电缆用颜色识别,见4.1;

五芯以上电缆用颜色或数字识别,见4.1和4.2

7.1绝缘线芯的颜色识别

7.1.1一般要求

电缆绝缘线芯应采用着色绝缘或其他适合的方法进行识别

除绿/黄组合色外,电缆的每一线芯应只用一种颜色

任何多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色以及不是组合色用的绿色和黄色

4.1.2颜色色谱

优先选用的色谱如下:

单芯电缆:无优先选用色谱;

两芯电缆:无优先选用色谱;

三芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色

四芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、黑色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色;

五芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或

棕色;

大于五芯电缆:在外层,一芯是绿/黄色,一芯是浅蓝色,其他线芯是同一种颜色,但不是绿色、黄色、

浅蓝色或棕色;在其他层,一芯是棕色,其他线芯是同一种颜色,但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色,或者

在外层,一芯是浅蓝色,一芯是棕色,而其他线芯是同一种颜色,但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色;在其

他层,一芯是棕色,而其他线芯是同一种颜色,但不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色

各种颜色应能清楚地识别并耐擦。应按GB/T5013.22008中1.8规定的试验方法检验

4.1.3绿/黄组合色

绿/黄组合色线芯的颜色分布应符合下列条件:

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

对于每一段长15mm的绝缘线芯,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于

70%,而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。

注:关于使用绿/黄组合色和浅蓝色的情况说明:当按上述规定绿/黄组合色时,表示专门用作识别连接接地或类似

保护用途的绝缘线芯。浅蓝色用作识别连接中性线的绝缘线芯,如果没有中性线,则浅蓝色可用于识别除接地

或保护导体以外的任…绝缘线芯。

8.2绝缘线芯的数字识别

8.1.1一般要求

线芯的绝缘应是同一种颜色,并按数序拌列,但绿7黄色线芯(若有)除外。

如果有绿/黄色绝缘线芯,则应符合4.1.3的要求并且应放在外层

数字编号应从内层以数字严开始。

数字应用阿拉伯数字印不维缘线心的外表面上。数字颜色相间并与绝缘颜色有明显反差,数字应

字迹清晰。

9.22标志的优先排列方法

数字标志应沿着绝缘线以相等的间隔重复出现,相邻两个完整的数字标志应彼此颠倒

当标志是由一数组成时,则破折号应放置在数字的下面。如果标志是由两个数字红成时,则

个数宁排在另一个②下面,同帖在底下的影呼下面破破折号,用邻两个先整的教字标之间的距

离d应不超过50hm

标志的排列所示:

图1数字标志的排列

9.1.3耐擦性

数字标志应耐擦应找《N5013.22008中1.8规定的试验检看是否合要求。

5电缆结构的一般要求

10.1导体

10.1.1材料

导体应是退火铜线。除非在产品标准中(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)另有规定,导体屮各单线

可以是不镀锡或是镀锡的铜线。镀锡铜线应覆盖一层有效的锡层。

5.1.2结构

除非在有关产品标准中另有规定,导体中单线的最大直径应符合GB/T3956的要求

各和型号电缆使用的导体类利详见产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)

5.1.3导体和绝缘之间的隔离层

在不镀锡导体或镀锡导体和绝缘之间可以任选放置一层由合适材料组成的隔离带

5.1.4结构检查

通过检验和测量来检查结构,应符合5.1.1和5.1.2以及GB/T3956的要求。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

5.1.5电阻

除非在有关产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中另作规定,在20℃时每芯导体电阻应符

合GB/T3956对各种导体规定的要求。

应按GB/T5013.2—2008中2.1规定的试验方法检查是否符合要求。

11.2绝缘

11.1.1材料

绝缘应是按产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中的每种型号电缆规定的硫化橡皮混合物。

硅像胶绝缘的电缆IE2型。

乙烯乙酸乙烯酯橡皮混合物或相当材料绝缘的电缆1E3型。

乙丙橡皮混合物或其相当材料绝缘的电缆IE4型

这些混合物的试验要求见表1规定。

注:对GB/T5013.8中型号为XP1某些电缆绝缘,其试验要求见相应产品标准

由上述任何种绝缘混合物作绝缘并包括在产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中的电缆,

其最高工作温度见相应的产品标准。

11.2.2包覆导体

绝缘应紧密地包覆在导体或隔离层上。在产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中所列每

种型号的电缆,不论包覆绝缘是单层或多层,也不论是否绕包刮胶带均应如此。绝缘应能剥离,而又不

损伤绝缘、导体、或镀锡层或金属镀层(若有)。通过检验和手工测量以检查是否符合要求。

11.3.3厚度

绝缘厚度的平均值应不小于产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)的表格中列出的每一种型

号和规格电缆的规定值。但是,在任一点的厚度可小于规定值,只要不小于规定值的90%-0.1mm。

应按GB/T5013.22008中1.9规定的试验方法检查是否符合要求

11.4.4老化前后的机械性能

在正常使用的温度范围内,绝缘应其有足够的机械强度和弹性。

应按表1规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表1规定。

表1硫化橡皮绝缭非电性试验要求

序号

试验项目

单位

混合物型号

试验方法

TE2

IE4

GB/I

条文号

抗张强度和断裂伸长率

2951.1-19979.1

交货状态原始性能

抗张强度原始值

最小中间值

N/mm2

5.0

1.1.2断裂伸长率原始值

最小中间值

%

150

200

200

1.2

空气烘箱老化后的性能

2951.1-19979.1

和

2951.219978.1

1.2.1老化条件

温度

200±2150±2

1002

处理时间

10×24

7×24

7×24

12.2老化后抗张强度

最小中间值

N/m

4.0

11.5.

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表1(续)

序号

试验项目

试验方法

单位

混合物型号

IE2

ⅠEA

GB/T条文号」

最大变化率

士30

25

1.2.3老化后断裂伸长率

最小中间值

%%%

200

最大变化率

土30

1.3

省略

空气弹老化后的性能

2951.2-19978.2

1.4.1老化条件

温度

150±3

127±2

处理时间

h

7×24

40

1.4.2老化后抗张强度

最小中间值

N/mm

最大变化率

士30

1.4.3老化后断裂伸长率

最大变化率

士30

热延伸试验

2951.5-1997第9章

试验条件

温度

200土3200±3

200±3

处理时间

—机械应力

试验结果

载荷下的伸长率,最

%

大值

冷却后的伸长率,最%

大值

高温压力试验

见GB/T

2951.6-1997第8章

2951.6

试验条件

由刀片施加的压力

8.1.4

载荷下的加热时问

8.1.5

温度

150+

试验结果

压痕深度中问值,最%

大值

耐臭氧试验

29515-1997第8章

试验条件

试验温度

25±2

试验时间

24

臭氧浓度

0.025~0.030

试验结果

无裂纹

aIE绝缘应带导体或取走不超过30%的铜丝进行老化。

b除非产品标准中另有规定,橡皮混合物的老化不采用强迫鼓风烘箱。仲裁试验时,必须采用自然通风老

化箱

变化率:老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比,以百分比表示。

d不规定正偏差

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

12.3填充

12.1.1材料

除非在产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中另有规定,填充物应由下列一种组成或由下列

材料组合而成

硫化或非硫化橡皮混合物;或

天然或合成纤维;或

纸

填充物的组分与绝缘和/或护套之间不应产生有害的相互作用

12.2.2包覆

对每种型号电缆,产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中规定了是否有填充物或是否由护套

嵌人线芯之间而形成填充(见5.5.2)。填充物应填满绝缘线芯之间的空隙以形成实际上圆形的成缆线

芯。填充物应能剥离而不损伤绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。

13.4纺纤编织

13.1.1材料

纺纤编织层用的纱应是产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中每种型号电缆要求的材料

在产品标准中规定有编织层吋,编织用纱可以是天然材料(棉纱、经处理的棉纱、丝)或者是合成材料(人

造丝、聚酰胺等)或者也可以是玻璃纤维或相当材料制成的细丝

13.2.2包覆

编织应均匀,没有结头或间隙。为了防止磨损由玻璃纤维丝制成的编织层,应采用合适的材料进行

处理。

14.5护套

14.1.1材料

护套材料应是按产品标准(GB/T5013.3、GB/5013.4等)中的每种型号电缆规定的一种硫化橡

皮混合物。

橡皮混合物护套电缆——SE3型。

氯丁混合物或其他相当的合成弹性体护套电缆——SE生型

这些混合物的试验要求见表2规定。

注:GB/T5013.8中的一些电缆其型号为SX1的护套材料的要求见产品标准

14.2.2包覆

在产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中规定的每种型号电缆的保护护套应由单层或双层

(内层或扩套和外层或护套)组成。

5.5.2.1单层护套

护套应单层包覆

单芯电缆,包覆在绝缘线芯上;

—多芯电缆,包覆在成缆线芯和填充物上

多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯

在护套下面可以绕包一层带子或薄膜。

在某些情况下,在产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中指明护套可嵌入成缆线芯之间的间

隙而形成填充(见5.3.2)。

5.5.2.2双层护套

内层

内护套应按5.5.2.1的规定挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。

对于厚度不超过0.5mm的包带或隔离层(若有),可包括在内护套的厚度测量值内,只要包带粘合

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

内护套

外层

外层或护套应包覆在内护套或包带的外面。它可以粘着内护层或包带,也可以不粘着。

如果外护层粘着内护层,则应与内护层能明显地区别开来;如果不粘着,则应容易与內护层分离

14.3.3厚度

护套厚度的平均值应不小于产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)的表格中列出的每种型号

和规格电缆的规定值。

除另有规定,在任一点的厚度可小于规定值,只要不小于规定值的85%-0.1mm

应按GB/T5013.2—2008中1.10规定的试验方法检查是否符合标准要求。

注:在附录B中给出了GB/T5013.4中的60245IEC53、60245IEC57、60245IEC66三种型号电缆的护套厚度计

算方法。

14.4.4老化前后的机械性能

在正常使用温度范围内,护套应具有足够的机械强度和弹性

应按表2规定的试验检查是否符合要求

适用的试验方法和试验要求见表2规定。

表2硫化橡皮护套非电性试验要求

序号

试验项目

单位

L。混合物型号

试验方法

SE3

SE4

GB/T

」条文号」

抗张强度和断裂伸长率

2951.1-1997

交货状态原始性能

1.1.1抗张强度原始值

最小中间值

N/m27.0

10.0

断裂伸长率原始值

最小中间值

%

1.2

空气烘箱老化后的性能

2951.219978.1.3.1

l.2.1

老化条件

温度

70+2

70+2

处理时间

h

10×24

10×24

1.22老化后抗张强度

最小中间值

最大变化率°

%

上20

23老化后断裂伸长率

最小中问值

%

250

250

最大变化率

士20

25

浸矿物油后机械性能

2951.5—1997

1.3.1试验条件

油温

C

100+2

浸油时间

24

1.3.2浸油后抗张强度

最大变化率

%

土40

1.3.3浸油后断裂伸长率

最大变化率

%

±40

热延伸试验

2951.5—1997

2.1

试验条件

温度

200±3

200±3

处理时间

机械应力

mm

0.20

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表2(续)

混合物型号

序号

试验方法

试验项目

单位

SE3

SE4

GB/T

条文号」

2.2

试验结果

载荷下的伸长率,最%

人值

冷却后的伸长率,最%

大值

3

低温弯曲试验

2951.4—1997

3.1

试验条件

温度

施加低温时问

见eB/T2951.生

1997电8

试验结果

无较

低温拉伸试

2951.4—1997

8.4

试验条

温

52

时间

见(Bm951.4

997

4.2

试验结果

未肉零时的伸长率,最%

心

变化到后中间值与老化前间值之差与老化前中间值之,以百分比表示

b不规定生

5.6成品电继试验

56.1电气性能

电缆应有能价电强度和绝缘电阻

应按表3规的时验检查是否符合要求

试验方法和试怜要求见表规定

5.6.2外形尺寸

电缆的平均外形人事产品标准(GB/T5013.3GB/T5013.等)各表中所规定的范围内。

圆形护套电缆在同飞横截面上测得任意两点外径之差(椭圆度)应超过所规定平均外径上限

的15%。

应按GB/T5013.2-20:1.1)规定的试验方法检查是否御合标准要求。

表3硫化橡皮绝缘电缆电性试验要求

序号

试验方法

试验项日

单位

电缆额定电压

300/300V300/500V450/750V

GB/T条文号

导体电阻测量

5013.2-2008

试验结果最大值

见GB/T3956和产品标准

(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)

成品电缆电压试验

5013.2-20082.2

试验条件:

试样最小长度

10

浸水最少时间

水温

20±5

20士5

20士5

试验电压(交流)

2000

2000

2500

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表3(续

序号

试验项日

单位

电缆额定电压

试验方法

300/300V|300/500V450/750V

GB/T

条文号

每次最少施加电压时间

min

5

试验结果

不发生击穿

绝缘线芯电压试验

5013.2—2008

2.3

试验条件

一试样长度

浸水最少时间

水温

20士5

20+5

20±5

按规定的绝缘厚度施加

电压(交流)

0.6mm及以下

1500

0.6mnm以上

2000

2000

2500

3.3

每次最少施加电压时间

m11

3.4

试验结果

不发生击穿

90℃以上绝缘电阻测量

013.22008

2.4

试验条件

试验温度

110

110

4,2

试验结果

GB/T5013.72008中

表1和表3

a只适用于GB/T5013.7乙烯-乙酸乙烯酯橡皮绝缘电缆。

5.6.3软电缆的机械强度

软电缆应能经受在正常使用时所引起的弯曲和其他机械应力

当在产品标准(GB/T5013.3、GB/T5013.4等)中有规定时,应按GB/T5013.22008中第3章

规定的试验方法检查是否符合要求。

5.6.3.1软电缆的曲挠试验

见GB/T5013.2—2008中3.1。

导体标称截面超过4mm2的软电缆和所有单芯电缆不进行该项试验

在试验期间经15000次往复运动,即30000次单程运动后应既不发生电流断路,也不发生导体之

间的短路。

试验后,应剥去三芯或三芯以上电缆的护套(若有)。然后应按GB/T5013.2—2008中2.2或2.3

的适用条款规定,对电缆或绝缘线芯进行电压试验,但试验电压不超过2000V。

5.6.3.2静态曲挠试验

见GB/T5013.2—2008中3.2。

两次测量l的平均值(见GB/T5013.22008中图2),对于电焊机电缆应不超过表4的规定值,对

于电梯电缆应不超过表5的规定值

5.6.3.3耐磨试验

见GB/T5013.2-2008中3.3

经20000次单程运动后,安装的试样绝缘的显露部分总长度应不大于10mm

试验后,安装的试样应按GB/T5013.22008中2.2进行电压试验。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表4电焊机电缆静态曲挠试验要求

标称截面积/mm2

最大距离l/cm

45

35

50

70

95

表5电梯电缆静态曲挠试验要求

电缆类型

芯数

最大距离l/cm

编织电梯电缆

12芯及以下

和18芯

90

硫化橡皮利相当的

12芯及以

115

合成弹性橡套車梯电缆

16和18芯

125

大于18然

150

56.34电梯电线中心垫芯的抗张强度

见GB/Tm22008中3,4

在试验过中中心垫芯或里心承力应不断裂

5.6.3.5电梯电缆不延燃试验

见GB/T52-2008中第5章

电缆应符合时18380的要求,此外、海试验过程中线芯间应不学生

6.3.6纺纤编层的耐热试验

见GB/T5013￥08中第6章

如果编织层或共征线在试验时不熔化、不炭化,则认为试验合格。

6电缆使用导则

正在考虑中。

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

附录

(规范性附录)

型号表示法

GB/T5013所包括的各种电缆的型号用两位数字表示,放在IC60245标准号后面。第一位数字

表示电缆的基本分类;第二位数字表示在基本分类中的特定型式

分类和型号如下:

0一固定布线用无护套电缆

03—导体最高温度180℃耐热硅橡胶绝缘电缆(60245IEC03)

04—导体最高温度110℃,750ⅴ硬导体、耐热乙烯乙酸乙烯酯橡皮绝缘单芯无护套电缆

(60245IEC04)

05—导体最高温度110℃,750ⅴ软导体、耐热乙烯乙酸乙烯酯橡皮绝缘单芯无护套电缆

(60245lEC05)

06—导体最高温度110℃,500V硬导体、耐热乙烯-乙酸乙烯酯橡皮或其他相当的合成弹性体

绝缘单芯无护套电缆(60245IEC06)

07一导体最髙温度110℃,500V软导体、耐热乙烯-乙酸乙烯酯橡皮或其他相当的合成弹性体

绝缘单芯无护套电缆(60245IEC07)

5—一般用途软电缆

53普通强度橡套软线(60245IEC53)

57—普通氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软线(60245IEC57)

58装饰回路用氯丁或其他相当的合成弹性体橡套圆电缆(60245IEC58),电缆(6025IC58f

6一重型软电缆

66—重型氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆(60245IEC66)

7—特殊型软电缆

70一编织电梯电缆(60245IEC70)

74橡套电梯电缆(60245IEC74)

75—氯丁或其他相当的合成弹性体橡套电梯电缆(60245IEC75)

8一特殊用途软电缆

81—橡套电焊机电缆(60245IFC81)

82氯丁或其他相当的合成弹性体橡套电焊机电缆(60245IFC82)

86—橡皮绝缘和护套高柔软性电缆(60245IEC86)

87—橡皮绝缘、交联聚氯乙烯护套高柔软性电缆(60245IEC87)

88—交联聚氯乙烯绝缘和护套高柔软性电缆(60245IFC88)

89乙丙橡皮绝缘编织高柔软性电缆(60245IEC89)

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

附录B

(规范性附录)

60245IEC53、57和66型电缆护套厚度的计算方法

B.1概述

本护套厚度计算方法适用于GB/T5013.4中二芯、三芯、四芯和五芯的下列型号电缆:

60245IEC53:普通强度橡套软线;

60245IEC57:普通氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软线;

60245IEC66:重型氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆。

注:列于GBT5013.4中电缆护套厚度的计算未采用本计算方法,本计算方法只在这些型号电缆可能扩展时应用。

B.2计算公式

应使用下列公式:

a)60245IEC53和57型:

ts=0.085D+0.45

b)导体截面积6mm2及以下的60245IEC66型

t=0.13D:+0.74

c)导体截而积人于6mm2的60245IEC66型:

0.11D;+1.8

式中

t4护套厚度,mm;

D成缆线芯的假定直径,mm。

假定直径D应按下述公式计算:

D:=K(d1.+2t;)

式中

d—导体假定直径,mm;

t1—绝缘规定厚度,mm;

K成缆系数

各标称截面积导体的假定直径a(实心导体直径)见表B.1:

表B.1各标称截面积导体假定直径

导体标称截面积/

导体假定直径dL

导体标称截面积/

导体假定直径dL

mm

mn

Inn

mm

0.75

6,7

8.0

1.4

70

2.5

120

2.8

10

16

240

17.5

25

400

22.6

13

GB/T5013.1—2008/IEC60245-1:2003

五芯及以下电缆的成缆系数K如下表:

3

A

5

2.00

2.16

2.42

2,70

B.3护套厚度计算时的数字修约

假定直径D:和护套厚度t应按下述方法修约至小数点后一位:

当修约前的第二位小数小于5时,第一位小数保持不变;当修约前的第二位小数是5或大于5时,

第一位小数应加1。

14

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

附录C

(资料性附录)

产品型号表示法及与IEC60245产品型号的对照

C.1GB/T5013中产品型号表示

C.1.1系列代号

移动式电气设备等用电缆系列代号

家庭电器设备用电缆系列代号

······“·····:···;.···::·:

R

C.1.2按材料特征分

硬铜导体

·非垂垂●D···垂垂垂·音

省略

软铜导体……………

指D“番

绝缘乙丙胶混合物

绝缘硅橡胶混合物

REG

·.··:··.··;..:····::········.:.·+·+··

绝缘乙烯-乙酸乙烯酯橡皮混合物…

………………YY

绝缘交联聚氯乙烯…

VJ

护套天然丁苯胶或类似弹性体混合物

省略

护套氯丁胶混合物

护套编织织物

B

护套交联聚氯乙烯

…VJ

1.3按使用特征分

电焊机用

翻面D面省DDD

电梯用

具有耐户外气候性能

装饰回路用

…………………………………S

C.1.4按结构特征分

轻型……

中型

Z

重型

圆型

省略

扁型(平型)

B

C.2型号对照表

型号对照表见表C.1

表C.1橡皮绝缘电缆型号对照表

序号

名称

IEC60245的型号GB/T5013中的型号

1

导体最高温度180℃耐热硅橡胶绝缘电缆

60245IEC03

导体最高温度110℃750ⅴ硬导体耐热乙烯-乙酸乙烯

60245IEC04

YYY

酯橡皮绝缘单芯无护套电缆

GB/T5013.1-2008/IEC60245-1:2003

表C.1(续)

OON"a

序号

名称

IEC60245的型号GB/T5013中的型号

导体最高温度110℃750V软导体耐热乙烯-乙酸乙烯

酯橡皮绝缘单芯无护套电缆

60245IEC05

YYY

导体最高温度110℃500V硬导体耐热乙烯-乙酸乙烯

酯橡皮或其他相当的合成弹性体绝缘单忐无护套电缆

60245IEC06

YYY

导休最高温度110℃500ⅴ软导体耐热乙烯-乙酸乙烯

OON

脂橡皮或其他相当的合成弹性体绝缘单芯无护套电缆

60245IEC07

YRYY

567

普通强度橡套软线

60245IEC53

YZ

普通氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软线

60245IEC57

YZW

装饰回路用氯丁或其他相当的合成弹性体橡套圆电缆,扁

60245IEC58

YS

电缆

60245IEC58f

YSB

重型氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆

60245IEC66

YCW

10

编织电梯电缆

60245IFC70

YTB

橡套电梯电缆

60245IEC74

YT

12

氯丁或其他相当的合成弹性体橡套电梯电缆

60245IEC75

YTF

13

高强度橡套电焊机电缆

60245IEC81

YH

14

氯丁或其他相当的合成弹性体橡套电焊机电缆

60245IEC82

YHF

注:表C.1仅适用于GB/T5013的第1至第7部分,不适用于第8部分