ICS83.140.10

G33

中华人民共和国国家标准

GB/T4456-2008

代替GB/T4456-1996,GB/T12025-1989

包装用聚乙烯吹塑薄膜

Polyethylene blown film for packaging applications

2008-12-30发布

2009-09-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

C数防伪

中国国家标准化管理委员会

发布

GB/T4456-2008

前言

本标准参考 ASTMD4635—2008《通用和包装用低密度聚乙烯薄膜》和 ASTM D3981-2003《一

般用途及包装用中等密度聚乙烯制成的聚乙烯薄膜》。

本标准代替GB/T4456--1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》和GB/T12025-1989《高密度聚乙烯吹

塑薄膜》。

本标准与GB/T4456-—1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》和GB/T12025—1989《高密度聚乙烯吹塑

薄膜》相比,主要变化如下:

产品分类增加了PEMD薄膜及相应的技术指标;

4.4“卫生性能”增加了对添加剂的卫生要求;

增加了4.5“其他性能”,指标由供需双方协商;

5.6.1拉伸性能按GB/T1040.3-2006规定,将试样改为“2型,宽度为10mm”

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:轻工业塑料加工应用研究所、深圳市万达杰塑料制品有限公司、惠州俊豪塑料发

展有限公司、浙江华发生态科技有限公司。

本标准主要起草人:许丽丹、翁云宜、魏文昌、苏俊铭、沈华峰

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T4456-1996;

GB/T12025-1989。

GB/T4456-2008

包装用聚乙烯吹塑薄膜

1范围

本标准规定了包装用聚乙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜)的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及

标志、包装、运输贮存。

本标准适用于低密度聚乙烯(PELD)、线形低密度聚乙烯( PE-LLD)、中密度聚乙烯(PEMD)、高

密度聚乙烯( PE-HD)等树脂及以上树脂共混为主要原料,用吹塑法生产的直接包装用和复合膜基材用

薄膜

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准

GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法

GB/T10382000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法( neq Iso2556:1974)

GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件(ISO527-3:

1995,IDT)

GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度试验方法

GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

计划(ISO2859-1:1999,IDT)

GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境( idt iso291:1997)

GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法( dt iso4593:1993)

GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定( dt Iso4592:1992)

GB/T8807-1988塑料镜面光泽试验方法

GB/T9639.1—2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分:梯级法

(IS07765-1:1988,IDT)

GB9685食品容器包装材料用添加剂使用卫生标准

GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB/T100061988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法( idt iso8295:1986)

GB/T14216-2008塑料膜和片润湿张力的测定(ISO8296:2003,IDT)

QB/T23581998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

3分类

按使用原料种类不同分为PELD薄膜、 PE-LLD薄膜、PEMD薄膜、PE-HD薄膜、PELD/PE

LLD薄膜。

GB/T4456-2008

4要求

4.1规格

4.1.1宽度偏差

宽度偏差应符合表1要求

表1宽度偏差

单位为毫米

宽度(折径

偏差

100

士4

100~500

士10

501~1000

±20

1000

士25

4.1.2厚度偏差

厚度偏差应符合表2要求。

表2厚度偏差

厚度/mm

厚度极限偏差/mm

厚度平均偏差/%

0.025

士0.008

土15

0.025~0.050

±0.015

土14

0.051~0.100

士0.025

士12

0,100

士0.040

士1

4.1.3每卷段数和每段长度

每卷段数应不大于4段,每段长度应不小于20m,断头处应有明显标记

4.2外观

不应存在有碍使用的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵

4.3物理力学性能

物理力学性能应符合表3要求

表3物理力学性能

项

PELD薄膜 PE-LLD薄膜PEMD薄膜PEHD薄膜|PELD/ PE-LLD薄膜

拉伸强庋(纵横向)/MPa

10

≥14

≥25

断裂标称厚度<0.050mm

≥230

≥100

≥180

≥100

应变(纵横向)/

%

厚度≥0.050mm

200

280

150

≥230

落镖冲击

不破裂样品数≥8为合格,PEMD薄膜不要求

注:其他共混材料的物理力学性能要求由供需双方协商

4.4卫生指标

用于食品包装、医药包装的薄膜应符合GB9687的规定,其添加剂应符合GB9685的规定

4.5其他性能

对摩擦系数、透光率、雾度、光泽度、润湿张力、热合强度、水蒸气透过量和气体透过量的要求由供需

双方协商。

2

GB/T4456-2008

5试验方法

5.1试样

从供试膜卷上裁取足够数量的试样进行试验

5.2试样状态调节和试验的标准环境

按GB/T2918—1998规定进行状态调节,温度为(23±2)℃,状态调节时间不少于4h,并在此条件

下进行试验

5.3宽度偏差

按GB/T6673—2001的规定进行

5.4厚度偏差

按GB/T6672-2001的规定进行。

厚度极限偏差按式(1)进行计算

(1)

式中

△S—厚度极限偏差,单位为毫米(mm);

实测厚度的最大值,单位为毫米(mm);

实测厚度的最小值,单位为毫米(mm);

标称厚度,单位为毫米(mm)

厚度平均偏差按式(2)进行计算

S

×100

(2)

式中

△S-厚度平均偏差,用%表示;

S——平均厚度,单位为毫米(mm);

标称厚度,单位为毫米(mm)。

5.5外观

在自然光线下目测

5.6物理力学性能

5.6.1拉伸强度和断裂标称应变

按GB/T1040.3—2006的规定进行。试样为2型,宽度为10mm,试验速度(空载)为(500±

50)mm/ min

5.6.2落镖冲击

按GB/T9639.1—2008的规定进行。试样数量:10片。

按表4规定的落镖质量进行试验。

表4落镖质量

单位为克

厚度/mm

PELD薄膜

PE-LLD薄膜

PE-HD薄膜

PELD/ PE-LLD薄膜

≤0.025

20

40

25

0.026~0.035

30

35

60

35

0.036~0.045

55

70

55

0.046~0.060

50

60

80

0.061~0.070

80

90

0

GB/T4456-2008

表4(续)

单位为克

厚度/mm

PELD薄膜

PE-LLD薄膜

PEHD薄膜

PELD/ PE-LLD薄膜

0.071~0.080

80

90

100

0,081~0.090

100

110

100

0.091~0.100

l00

110

120

110

0.100

110

120

150

120

5.7卫生性能

按GB/T5009.60的规定进行

5.8其他性能

5.8.1摩擦系数

按GB/T10006-1988的规定进行

5.8.2透光率和雾度

按GB/T24102008的规定进行。

5.8.3光泽度

按GB/T88071988的规定进行,射角为

5.8.4润湿张力

按GB/T14216—2008的规定进行

5.8.5热合强度

按QB/T23581998的规定进行

5.8.6水蒸气透过量

按GB/T10371988的规定进行,试验条件为温度(38±0.6)℃,相对湿度(90±2)%。

5.8.7气体透过量

按GB/T1038—2000的规定进行。

6检验规则

6.1组批

产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺生产的产品,以不大于

8t为一批。

检验分类

6.2.1出厂检验

出厂检验项目为4.1、4.2及4.3表3中的拉伸强度和断裂标称应变。

6.2.2型式检验

型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时,需进行型式检验

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b)正式生产后,如原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c)正常生产时,每年至少进行一次;

d)产品长期停产超过半年后,恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

6.3抽样

物理力学性能和卫生指标从每批产品中任取一卷。

外观和尺寸偏差按GB/T2828.1-2003规定的二次正常抽样方案,采用一般检查水平Ⅱ,接收质

量限(AQL)为6.5,见表5。每卷薄膜为一个样本单位。

GB/T4456-2008

表5抽样方案

单位为卷

批量

样本

样本大小

累计样本大小

接收数Ac

拒收数R

1~8

2

2

9~15

2

2

2

26~50

第

1

10

51~90

二

16

13

2

5

151~280

6

281~500

3

64

50

501~1200

第二

100

12

13

1201~3200

第

11

160

125

16

第二

250

26

6.4判定规则

6.4.1不合格项的判定

外观尺寸偏差若有一项不合格,则判该卷为不合格品,再按表5判定。

物理力学性能检验结果中若有不合格项,应在原批中重新加倍取样,对不合格项进行复验,复验结

果如仍有不合格,则该批薄膜的物理力学性能为不合格。

卫生性能若有一项不合格,则卫生性能不合格

6.4.2合格批的判定

外观尺寸、物理力学性能和卫生性能检验结果全部合格,则判该批合格

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

每卷薄膜在合格证或外包装上应标有以下内容:产品名称、商标或制造厂名、规格、净重、批号或生

产日期、执行标准检验员章等

7.2包装

每卷薄膜用塑料薄膜或牛皮纸等包装材料包好捆牢。长途运输时必须加固包装

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7.3运输

运输时应轻装、轻卸,防止机械碰撞和日晒雨淋

7.4贮存

薄膜应贮存在于燥、阴凉、清洁的库房内。堆放整齐,不得使薄膜挤压变形或损伤,距热源不少于

1m。贮存期限从生产之日起不超过两年

守

中华人民共和国

国家标准

包装用聚乙烯吹塑薄膜

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